塑膠模具中遇到的模具設計應該注意哪些問題
模具一般可分為塑膠模具及非塑膠模具,非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模、塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為:注射成型模、吹氣模、壓縮成型模、轉(zhuǎn)移成型模、擠壓成型模、熱成型模、旋轉(zhuǎn)成型模,根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類:大水口模具、細水口模具、熱流道模具。
在做塑膠模具設計的過程中應注意哪些問題?
1. 壁厚應盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大。
2. 過渡部分應逐步,圓滑過渡、防止有尖角。
3. 澆口。流道盡可能寬大,粗短,且應根據(jù)收縮冷凝過程設置澆口位置。
4. 模具表面應光潔,粗糙度低。
5. 排氣孔,槽須足夠,以及時排出空氣和熔體中的氣體。
6. 除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.
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